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摘要: 目前我国开采出大量稠油和聚合物驱的原油, 这些原油的脱水一直是个难题。传统电 脱水方法作为这些原油脱水的首选或最后环节, 存在投资及运行费用高、脱水效率小及设备运行 不稳定等技术缺陷。国外针对这些难处理原油, 提出了双频- 双电压电脱水技术。该技术对电脱 水器的电源信号输出方式和电极结构进行了改造, 从根本上解决了稠油和聚合物驱的原油难脱水 的问题, 对我国的稠油脱水具有很大的参考价值。 关键词: 稠油; 聚合物驱的原油; 电脱水; 电泳; 静电聚集 1 电脱水的机理 电脱水的原理是将原油乳状液置于直流、交流 或直流/ 交流双电场中, 由于电场对水滴的作用削 弱了水滴界面膜的强度, 促进水滴的碰撞, 使水滴 聚结成粒径较大的水滴, 在原油中沉降出来。直流 电场原油脱水主要以电泳聚集为主, 偶尔也会发生 偶极聚集, 脱水效果好, 适合处理较小的水颗粒。 但设备与带电流体间形成的金属/ 电解质回路会导 致设备的电化学腐蚀, 在交流电场中, 原油脱水以 偶极聚集和振荡聚集为主。这两种聚集的脱水效果 和原油含水率有关, 含水率较高时水滴的平均直径 亦大, 会有较好的脱水效果, 故不适合处理含水率 较低的原油乳状液。直流/ 交流双电场原油脱水结 合了原油电脱水的优缺点, 能够取长补短[1 ] 。 在外加电场的作用下, 原油乳状液的液滴间产 生相互作用力, 可使两个液滴聚合。作用力与外电 场强度、频率、乳状液的性质、分散相浓度、性质 和连续相的电性质有关。传统的电脱水器电源采用 单一的电压和频率, 电极采用金属电极, 是原油电 脱水效率低下的主要原因, 尤其对于稠油和聚合物 驱的原油, 这些硬件设施都无法从机理上解决难脱 水原油的技术问题。美国NA TCO 公司针对传统 电脱水器存在的这些问题, 研制出了双频—双电压 电脱水技术, 能够有效实现稠油和聚合物驱原油的 脱水, 可以说该技术在电脱水技术优化方面迈出了 很坚实的一步。 2 电源输出方式的改造 图1 为双频—双电压电源电子控制系统示意 图, 该系统主要包括三相480 V 电源供给系统、 PC 控制器、电源电子器件、中频高压变压器、二 极管整流器及二级电压输出系统。为了解决电源电 子器件和变压器之间的距离问题、冷却问题以及能 够更加方便地对已有双电场脱水变压器进行改造, 电源电子器件、中频高压变压器、整流器(二极 管) 被封装在油浸的容器内。工作时, PC 控制器 能够依据原油的密度、水油密度差、导电率、含水 率及界面张力等参数确定输出电压最大值、最小 值、基频、调谐频率及基波波形, 电源电子器件按 照PC 控制器的数据信息对三相480 V 进行调整, 从而得到电压、频率及波形都满足优选电场要求的 电压信号, 供给中频变压器的一次绕组线圈, 中频 变压器的二次绕组线圈通过二极管整流器输出DC - AC 双电场, 所产生的直流电压值可达到750 V。 图1 双频—双电压电源电子控制系统示意图 211 与传统的电源控制技术的比较 双频—双电压电源控制技术同传统的电脱水电 源控制技术相比, 主要在以下三个方面取得了重大 突破: (1) 稳定的电力供给。这套技术的供电电源为 三相480 V 电源, 通过二极管整流可输出高达750 V 的直流, 因此不论脱水装置需要多大的电压, 输入 电源的相电压在所有工况下都能保持平稳运行。 (2) 提高了电源的可利用效率。传统的变压器 都应用100 %电抗线圈对变压器的“过载”进行保 护, 因此当原油的电导率过大或处理过程失稳时, 将不能提供维持液滴聚集所需要的电压供给。这项 新技术的电源供给系统应用较小的阻抗可以保证最
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