一、投产技术条件
1、外部相关系统
(1)供水:必须保证轻烃回收装置循环冷却水系统正常运行,消防泵房消防水必须保证。
(2)供暖:能够提供污油回收装置必要的采暖热水。
(3)供电:原油稳定装置用电负荷等级为二级,电源引自天然气发电站,采用双回路电源供电。正常运行负荷约404kW。
(4)通讯:电话要求畅通,满足投产指挥调度需要。
(5)原料油:原油稳定装置原料油来自联合站内两套原油脱水三相分离器(原50万吨/年装置)和热化学脱水器(扩建150万吨/年装置)油出口,现已建成原油调配阀组。
(6)产品:原油经原油稳定装置后,得到3种产品:天然气、轻烃及稳定原油,天然气进轻烃回收装置原料气汇管;轻烃进轻烃回收装置脱丁烷塔或轻烃储罐;稳定原油进联合站内3000方原油储罐。
2、系统协调
(1)供电:原油稳定装置投产期间,塔河油田天然气发电站站内各岗位值班到位。要求塔河电站供电范围内的各主要用电单位,在投产期间尽量降低用电负荷、减少较大容量机泵的启、停操作,保证顺利投产。
(2)所有原油稳定装置外购设备厂家必须按合同保证设备正常投运。
(3)准备稳定原油储罐1具。
3、投产步骤
原油稳定装置系统运行压力较低,压力系统有两个,一个是进料部分,一个是产品外输部分。本次投产主要按必要的工艺投产顺序,分为三个阶段:
第一阶段:公用系统(循环冷却水系统、仪表风系统、供电系统)投运,工艺系统中单体试运行正常后处于投产准备状态。
第二阶段:原油稳定塔及塔底系统投运。
第三阶段:原油稳定塔顶系统投运。
投产工程中的长设岗位:轻烃中控室、联合站原油泵房、原油调配阀组、框架平台一层、框架平台二层、原油稳定塔、原油储罐罐区,可以就近多岗位设1个人。
二、投产准备
1、投产必须具备的条件需全部具备:
(1)投产人员全部到位
a、成立由建设、施工、物资供应、设计等单位负责人参加的投产试车领导小组,负责组织和协调在试运投产过程中各项工作。
b、投产领导小组、安全组、保运组、操作组、后勤保障组全部到位。
c、操作人员经培训考核合格后持证上岗。
(2)施工完毕,做到工完料尽,场地清,工程初验及中间验收合格。
a、工艺安装完毕。
b、自动控制系统予调试完毕,仪表安装完毕,检验合格。
c、配电系统、通讯系统、水系统均试运正常。
d、单体设备试运转完毕。
(3)各种资料齐全
a、施工单位向建设单位交付全部技术资料、施工记录、各种设备说明书及随机附件。
b、非标设备制造许可证、合格证齐全,并办好使用证。
(4)各类生产物资准备齐全
a、各类润滑油、脂准备齐全。
b、备品、配件齐全。
c、各类工用具、办公用品准备齐全。
(5)各类制度制定完毕,包括《安全生产制度》、《经济考核制度》、《交接班制度》、《工艺卡片制度》等。
2、投产期间的安全措施需全部到位:
(1)参加投产人员及其它人员严禁在油气区内吸烟,参加人员一律按规定穿戴劳保护具上岗。
(2)投产现场未经上级技术部门批准一律不得进行动火作业。
(3)站场内严禁堆放易燃易爆品,并清除全部施工遗留物、垃圾、油污,保持投产区内清洁整齐。
(4)交通车辆必须在指定点停放,不得进入投产现场。
(5)投产期间严禁在投产区域内使用闪光灯、新闻灯、手机、BP机等。
(6)配备干粉、泡沫消防车各一辆在投产现场戒备。
(7)保证生产区域不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。
(8)投产人员持通行证、操作人员持上岗证进入现场,无证人员一律不得进入现场。
(9)由专人负责检测可燃气体。
3、投产前的准备工作需全部就绪:
(1)检查管线、容器的吹扫是否完毕。
(2)检查投产应具备的条件是否落实。
(3)主要设备进行单机试运,并整改存在问题。
(4)仪表及安全阀进行了校验,且标识完好。
(5)自控回路完成功能测试和回路测试。
(6)参加投产人员进行投产动员,明确职责,熟知投产方案、操作规程。
(7)投产所需车辆全部到位,投产所需的工用具,备品、油料、填料等准备齐全。
(8)物料填充完毕。
4、装置的吹扫和试压、单机试运、联合水试运、系统置换、填料油料填充全部进行完毕;
5、公用系统试投产运行完毕,扫线风管线与工艺气管线已完全断开;
6、DCS调试完毕,且现场仪表处于工作状态;
7、电气系统调试完毕,并保证供电正常;
8、所有相关人员,包括领导小组、指挥小组、操作人员、后勤保障人员、消防人员等需全部到位。
三、具体投产步骤
1、投产前工艺阀门状态:投产前原油稳定装置的所有阀门,除安全阀入口工艺阀、待运行泵入口阀和压缩机出入口阀、压缩机后冷器工艺线进出口阀和三相分离器安全阀旁通全开外,其他阀门均处于关闭状态。
2、第一阶段投产步骤:
(1)引入循环冷却水,打开所有循环冷却水用户的进出口工艺阀;
(2)启运压缩机、轻烃泵的润滑及冷却系统;
(3)引入原料油:打开原油调配阀组进原油稳定装置进料口阀门,打开原油稳定装置旁通阀,调整原油调配阀组有关阀门,使混合原油通过原油稳定装置旁通阀进储罐。然后进入第二阶段。
(4)该阶段的操作人员配置:原油调配阀组设2个人、原油稳定塔处设1个人、配电室设1人。
3、第二阶段投产步骤
打开原油稳定塔进料口阀,待原油稳定塔内液位达到7米时,启动原油稳定塔底泵1台,同时逐渐关闭原油稳定装置旁通阀,打开另外一台原油稳定塔底泵出口阀,启动原油稳定塔底液位自动变频控制装置;待原油稳定塔液位基本稳定后,进入第三阶段。
该阶段的操作人员配置:原油稳定塔处设2个人,原油稳定塔底泵房设1个人、配电室设1人。
4、第三阶段投产步骤
(1)按负压压缩机的操作投产步骤,投运压缩机;
(2)当压缩机达到加载条件后,逐渐关闭三相分离器安全阀旁通,当出口压力达到0.4MPaG时打开压缩机出口工艺计量阀组旁通阀,待DCS调试成功后,将计量信号引入DCS;
(3)当三相分离器液位达到0.7 m时启动轻烃泵,当轻烃泵出口压力达到1.2MpaG时打开泵出口阀,同时打开轻烃计量阀组旁通阀,利用液位调节阀组旁通阀调节三相分离器液位,待DCS调试成功后,将调节阀投自动,将计量信号引入DCS;
(4)当三相分离器界面达到0.5 m时,打开界面调节阀组旁通阀调节界面,待DCS调试成功后,将调节阀投自动。
(5)该阶段的操作人员配置:框架平台一层设2个人、框架平台二层设1个人。
四、投产注意事项
1、所有参加投产人员必须密切配合,听从统一指挥。
2、在投产过程中,中控室DCS操作人员应密切注意系统的温度压力变化,并进行及时调整和报警。
3、投产完成后,DCS调试过程中,对DCS的所有功能进行调试验收。
4、投产完成后,将稳定原油切换进入到待用3000方原油储罐。
5、投产时由施工单位主操作,投产完成运行72小时后转交给接受方主操作。
6、若投产不能完成,则打开原油稳定装置旁通阀,关闭原油稳定塔进料阀,同时通过放空阀、原油稳定塔底泵和轻烃泵排除装置内物料。
7、若投产过程中发生停电、火灾和其它不能继续进行投产事故时,按上述第6条操作。当事故排除后方可继续投产。
8、后附原油稳定装置工艺管线及自控流程图,所有操作参照工艺流程进行熟悉。
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