机械工业部标准阀门型号编制方法简介

helloshigy

本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀。

1．阀门的型号编制方法如下：

2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。

表1
类型	代号		类型	代号
闸阀	Z		旋塞阀	X
截止阀	J		止回阀和底阀	H
节流阀	L		安全阀	A
球阀	Q		减压阀	Y
蝶阀	D		疏水阀	S
隔膜阀	G		柱塞阀	U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加       “D”“B”和“W”汉语拼音字母。

3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。

表2
传动方式	代号		传动方式	代号
电磁动	0		伞齿轮	5
电磁-液动	1		气动	6
电-液动	2		液动	7
蜗轮	3		气-液动	8
正齿轮	4		电动	9
注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。       （2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表            示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。

4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。

表3
连接形式	代号		连接形式	代号
内螺纹	1		对夹	7
外螺纹	2		卡箍	8
法兰	4		卡套	9
焊接	6

5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定

表4
闸阀结构形式				代号
明杆	楔式	弹性闸板		0
		刚      性	单闸板   双闸板	1   2
	平行式		单闸板   双闸板	3   4
暗杆楔式			单闸板   双闸板	5   6
暗杆平行式			双闸板	8

表5
截止阀和节流阀的结构开式		代号
直通式		1
角式		4
直流式（Y型）		5
平衡	直通	6
	角式	7

表6
球阀结构形式			代号
浮动	直通式		1
	L形	三通式	4
	T形		5
	四通式		6
固定	直通式		7

表7
蝶阀结构形式	代号
杠杆式	0
垂直板式	1
斜板式	3
注：垂直板三杆式用Is表示

表8
隔膜阀结构形式	代号
屋肴式	1
截止式	3
闸板式	7

表9
旋塞阀结构形式		代号
填料	直通式	3
	T形三通式	4
	四通式	5
油封	直通式	7
	T形三通式	8

表10
止回阀和底阀结构形式		代号
升降	直通式	1
	立式	2
旋启	单瓣式	4
	多瓣式	5
	双瓣式	6
	蝶式	7

表11
安全阀结构形式				代号
弹簧	封闭	带散热片	全启式	0
		微启式		1
		全启式		2
		带板手	全启式	4
			双弹簧微启式	3
	不封闭		微启式	7
			全启式	8
		带控制机构	微启式	5
			全启式	6
脉冲式				9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。       （2）脉冲式付阀用9a表示。

表12
减压阀结构形式	代号
薄膜式	1
弹簧薄膜式	2
活塞式	3
波纹管式	4
杠杆式	5

表13
疏水阀结构形式	代号
浮球式	1
钟形浮予式	5
双金属式	7
脉冲式	8
热动力式	9

6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。

表14
阀座密封面或衬里材料	代号		阀座密封面或衬里材料	代号
铜合金	T		渗氮钢	D
橡胶	X		硬质合金	Y
尼龙塑料	N		衬胶	J
氟塑料	F		衬铅	Q
锡基轴承合金（巴氏合金）	B		塘瓷	C
合金钢	H		渗硼钢	P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料       同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。

7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。

8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。

表15
阀体材料	代号		阀体材料	代号
灰铸铁	Z		Cr5Mo	I
可锻铸铁	K		1Cr18Ni9Ti	P
球墨铸铁	Q		Cr18Ni12Mo2Ti	R
铜及铜合金	T		12CrMoV	V
WCB	C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

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