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第1篇 管壳式换热器
第1章 管壳式换热器的类型、结构与 型号1
1概述1
2管壳式换热器的类型1
2.1管壳式换热器的零、部件名称2
2.2管壳式换热器主要组合部件2
2.2.1壳体2
2.2.2前端管箱3
2.2.3后端结构4
3管壳式换热器的型式与结构4
3.1固定管板式换热器4
3.2浮头式换热器5
3.3U型管式换热器6
3.4填料函式换热器6
3.5其他类型换热器6
3.5.1滑动管板式填料函换热器6
3.5.2双管板换热器7
3.5.3薄管板换热器8
4折流杆换热器9
4.1折流杆换热器结构简介9
4.2折流杆换热器应用进展10
5换热器型号表示方法10
参考文献12
第2章 管壳式换热器系列13
1固定管板式换热器、立式热虹吸式 重沸器13
1.1固定管板式换热器型式与基本参数 (JB/T 4715—92)13
1.1.1基本参数13
1.1.2结构型式19
1.2立式热虹吸式重沸器型式与基本
参数(JB/T 4716—92)21
1.2.1基本参数21
1.2.2结构型式24
2U型管式换热器型式与基本参数
(JB/T 4717—92)24
2.1基本参数24
2.1.1公称直径DN24
2.1.2公称压力PN24
2.1.3换热管24
2.2基本参数组合24
2.3换热器的主要参数24
2.3.1计算换热面积24
2.3.2主要参数26
2.4结构型式26
2.4.1结构简图26
2.4.2重叠式换热器结构26
3浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数
(JB/T 4714—92)27
3.1基本参数27
3.1.1公称直径DN27
3.1.2公称压力PN27
3.1.3换热管27
3.1.4管程数Ｎ28
3.1.5折流板(支承板)间距S28
3.1.6管箱28
3.1.7旁路挡板的数量28
3.2基本参数组合28
3.2.1内导流换热器的基本参数组合28
3.2.2外导流换热器的基本参数组合30
3.2.3冷凝器的基本参数组合31
3.3换热器的主要参数32
3.3.1内导流换热器和冷凝器的主要参数32
3.3.2外导流换热器的主要参数33
3.3.3计算换热面积34
3.4结构型式34
3.4.1换热器34
3.4.2冷凝器34
3.4.3重叠型式34
4浮头式折流杆换热器系列规格、型号和
参数行业标准37
4.1内容与适用范围37
4.2结构特征37
4.3技术条件及基础数据37
4.3.1设计条件37
4.3.2基础参数38
4.4浮头式折流杆换热器及冷凝器规格型号系列38
4.4.1浮头式折流杆换热器及冷凝器型号表示方法38
4.4.2规格系列及简图38
5固定管板式折流杆换热器系列42
6钢制固定管板式薄管板列管换热器
系列(HG 21503—92)42
6.1基本参数42
6.1.1设计参数42
6.1.2主要材质42
6.1.3参数组合范围43
6.1.4参数的确定44
6.2结构型式44
6.2.1焊入式44
6.2.2贴面式44
6.2.3其他结构44
6.3允许壁温差45
6.4型号标记45
参考文献54
第3章 管壳式换热器的选用与设计55
1管壳式换热器的选用55
1.1工艺条件的选择55
1.1.1温度55
1.1.2压力降56
1.1.3流体空间的选择56
1.2结构与结构参数的选择56
1.2.1换热管56
1.2.2管程数和壳程型式56
1.2.3壳程折流板57
1.2.4防旁路流设施58
1.2.5防冲板58
2管壳式换热器热力计算58
2.1稳态传热方程58
2.1.1热负荷58
2.1.2总传热系数Ｋ59
2.1.3平均温度差和温差修正系数59
2.2对流传热膜系数59
2.2.1无相变对流传热的传热膜系数59
2.2.2有相变传热的传热膜系数67
2.3压力降的计算75
2.3.1管程压力降Δpi76
2.3.2壳程压力降77
2.4换热器热力计算的其他分析方法简介81
3贝尔?台华(Bell?Ｄelaware)详细设计法 82
3.1几何参数的计算83
3.1.1数据的输入83
3.1.2壳程参数83
3.1.3辅助计算逐步计算步骤84
3.2壳程传热与压降修正因子87
3.3壳程传热膜系数和压降89
3.3.1壳程传热膜系数89
3.3.2壳程压降89
3.4管内传热膜系数和压降90
3.4.1管内传热膜系数90
3.4.2管内压降和管程压降91
附录 Tinker法参考横流速度的计算93
4贝尔?台华法在E型以外其他类型管
壳式换热器中的应用95
5盘?环形折流板换热器设计计算95
5.1设计方法95
5.2Slipcevie法95
5.2.1热传递计算96
5.2.2壳程压降97
6冷凝器与再(重)沸器的计算步骤98
6.1冷凝器的设计步骤98
6.2再沸器的设计计算步骤99
6.2.1K式再沸器99
6.2.2卧式热虹吸式(管外壳程沸腾)
再沸器101
6.2.3立式管内热虹吸式再沸器计算102
附录1 污垢系数值103
附录2 总传热系数推荐值105
参考文献108
第4章 冷凝传热及各种冷凝器的精确计算法109
1纯质冷凝换热的计算方法109
1.1纯质竖管内冷凝109
1.1.1重力控制状态110
1.1.2剪力控制状态110
1.2纯质水平管内冷凝111
1.2.1水平管内凝结换热的研究现状111
1.2.2重力控制状态112
1.2.3剪力控制状态112
1.2.4剪力与重力控制状态113
1.2.5不区分流型的通用型公式113
1.3纯质水平单管外及管束间的冷凝114
1.3.1纯质水平单管外的冷凝114
1.3.2纯质水平管束间的冷凝和逐排 计算法115
2混合蒸气冷凝换热的分析与计算117
2.1混合蒸气的冷凝换热机理117
2.2混合蒸气冷凝换热的预测方法117
2.3Bell?Ghaly法的数学模型117
2.4混合工质管内冷凝的研究现状118
2.5混合蒸气冷凝传热膜系数的计算公式119
2.6混合工质管外凝结换热的研究现状119
3冷凝器的计算机模拟120
3.1冷凝器的类型120
3.2冷凝器的传热过程120
3.3冷凝器计算机模拟的具体计算步骤122
3.3.1纯质壳侧冷凝时分段法卧式管壳式冷凝器模拟计算具体步骤123
3.3.2混合工质冷凝器模拟计算具体步骤124
参考文献125
第5章 应用计算机设计计算的方法127
1管壳式换热器设计及性能计算程序TASC3127
1.1程序功能127
1.2输入数据128
1.3输出数据128
2无相变管壳式换热器设计及性能计算程序STEP5128
2.1程序功能128
2.2软件使用限制128
3釜式再沸器模拟计算程序MKETL和立式热虹吸再(重)沸器的设计与校核程序TREB4128
3.1程序功能128
3.2软件使用限制129
3.3输入数据129
3.4立式热虹吸重沸器的设计与校核程序TREB4简介129
4空冷器的校核计算程序ACE129
4.1程序功能及特点129
4.2程序适用范围130
5HTRI管壳式换热器计算程序CST?2130
5.1程序功能130
5.2输入数据文件的基本格式132
5.3输入数据文件的基本内容132
6釜式重沸器传热与流体力学计算程序
RKH132
6.1程序功能132
6.2设计计算方案132
7无相变管壳式换热器工艺计算与核算
程序(FRHEX2C)134
7.1程序功能134
7.2计算方法原理134
7.3计算过程的逻辑设计134
7.4输入数据说明134
7.5输出数据说明134
8折流杆换热器及冷凝器计算程序134
8.1程序功能134
8.2适用范围134
参考文献135
第6章 管壳式换热器结构设计136
1壳体、管箱壳体和封头的设计136
1.1壁厚的确定136
1.2壳体、管箱壳体和封头的尺寸及质量140
1.3进出口的设计141
1.3.1接管外伸长度141
1.3.2接管与筒体、管箱壳体的连接142
1.3.3排气、排液管142
1.4接管最小位置144
1.4.1壳程接管位置的最小尺寸144
1.4.2管箱接管位置的最小尺寸144
2管板与换热管145
2.1管板145
2.1.1管板结构145
2.1.2管板最小厚度145
2.1.3管板尺寸146
2.1.4管板重量计算147
2.2换热管162
2.2.1换热管的规格和尺寸偏差162
2.2.2换热管的排列型式162
2.3管程分程164
3壳体与管板、管板与法兰及换热管
的连接164
3.1壳体与管板的连接结构164
3.2管板与法兰的连接168
3.2.1固定式管板168
3.2.2可拆式管板168
3.3管子与管板连接171
3.3.1胀接171
3.3.2焊接172
3.3.3胀焊并用174
3.3.4爆炸胀接175
4其他各部件结构175
4.1膨胀节175
4.2折流板或支持板179
4.2.1折流板的型式179
4.2.2折流板尺寸180
4.2.3折流板或支持板管孔181
4.2.4折流板或支持板外直径及允
许偏差182
4.2.5折流板的布置183
4.2.6支持板183
4.2.7折流板质量计算184
4.3防冲与导流186
4.3.1防冲板的型式186
4.3.2防冲板的位置和尺寸186
4.3.3导流筒187
4.4拉杆与定距管188
4.4.1拉杆的结构和尺寸188
4.4.2拉杆的布置189
4.4.3定距管尺寸189
4.5防短路结构189
4.5.1旁路挡板结构尺寸189
4.5.2假管190
4.5.3中间挡板190
参考文献190
第7章 管壳式换热器流体流动诱发振动192
1流动诱发振动基本原理192
1.1流动诱发振动三种基本情况192
1.2管子破坏最可能的区段192
1.3破坏机理192
1.4流动诱发振动机理192
1.5换热管振动响应曲线193
1.6横流下管束动力行为193
1.7流体动力作用力193
2流体介质与流动诱发振动机理，旋涡
分离194
2.1管束斯脱拉哈数计算194
2.2避免产生旋涡分离共振准则195
2.3单相流下附加质量系数Cm的
确定196
2.4旋涡分离振动响应预测的动力
分析196
3湍流诱发激振机理197
3.1湍流197
3.2湍流抖振197
3.3欧文(Owen)湍流抖振频率表
达式198
3.4湍流随机激振198
4流体弹性不稳定模型198
4.1位移机理198
4.2速度机理199
5阻尼199
6声共鸣201
6.1驻波原理201
6.2声共鸣频率表达式203
6.3声共振激振机理203
6.4声共鸣许用准则204
6.4.1旋涡分离引起的声共鸣204
6.4.2湍流抖振引起的声共鸣205
6.5声驻波振动的抑制205
6.5.1防振挡板205
6.5.2Helmhotz空腔共鸣室206
6.5.3翅条片的构思206
6.5.4螺旋形的“管间”插入件的
构思207
6.5.5谐调207
6.5.6拆除一些管子207
6.5.7管子结构表面的改变207
6.5.8不规则的管间距207
6.5.9改变壳程质量流率207
7振动计算程序208
7.1振动计算步骤208
7.2振动计算中应用试验推算值时应注意的问题209
第8章 管壳式换热器管板设计212
1概述212
2管壳式换热器管板的设计计算方法分析213
2.1设计计算公式的基本考虑213
2.2管板强度分析的基本方法213
2.2.1固定管板式换热器的管板应力分析214
2.2.2U型管式换热器管板应力计算分析218
2.2.3管板应力的性质223
2.2.4管板应力的调整223
3管板计算224
3.1符号说明224
3.2U型管式换热器管板229
3.2.1a型连接方式管板的计算229
3.2.2b、c、d型连接方式管板的计算229
3.2.3e、f型连接方式管板的计算230
3.2.4U型管式换热器管板计算结果231
3.3浮头式与填料函式换热器管板232
3.3.1计算步骤232
3.3.2浮头式、填料函式换热器管
板计算233
3.4固定管板式换热器管板234
3.5换热管稳定许用压应力240
3.6换热管与管板连接的许用拉脱力241
4计算示例254
4.1U型管式换热器管板厚度计算254
4.1.1a型连接方式管板厚度计算254
4.1.2采用GB 151—1999设计结果的改进256
4.2浮头式、填料函式换热器管板厚度计算257
4.2.1浮头式换热器管板厚度的计算257
4.2.2填料函式换热器管板厚度计算259
4.3固定管板换热器261
4.3.1不带膨胀节，其延长部分兼作法兰的管板261
4.3.2不带法兰的管板269
参考文献278
第9章 其他各种管板应力与强度计算279
1管板削弱系数279
1.1管板孔间带效率279
1.2强度与刚度削弱系数279
2双管板计算280
3法兰夹持的可拆式管板强度计算282
4管板管桥及管壁温度场分析285
4.1分析模型286
4.2计算步骤286
5矩形管板的计算287
5.1分析模型287
5.2平衡方程288
5.3单个条形梁的分析289
5.4边界位移的求解291
6国外管壳式换热器管板设计规范及比较293
6.1用于换热器机械设计的设计标准293
6.2管板分析基础293
6.2.1管板分析中的假定294
6.2.2TEMA边界约束的处理方法294
6.2.3穿孔板的有效弹性常数294
6.3固定式管板设计基础295
6.3.1弹性基础上的薄圆板295
6.3.2挠度、转角和弯矩296
6.3.3边缘处的垂直力296
6.4TEMA的固定式管板设计296
6.4.1管板弯曲公式和应力296
6.4.2TEMA公式的应力分类构思297
6.5法国CODAP固定式管板标准的计算300
6.5.1管板最大弯曲应力300
6.5.2CODAP公式中的应力分类301
6.6英国BS5500的固定管板公式301
6.7BS5500与TEMA和CODAP固管板厚度计算公式之间的比较302
6.8BS5500和CODAP浮头换热器管板设计准则302
6.8.1管内最大轴向应力303
6.8.2U型管换热器设计公式303
6.8.3法兰管板?TEMA设计程序303
参考文献304
第10章 翅片管式换热器305
1概述305
2翅片管的类型和结构305
2.1按结构型式分类306
2.2按制造工艺分类306
3翅片管式换热器的传热计算307
3.1传热方程307
3.2干工况时的总传热系数307
3.3外掠翅片管束的换热和压降计算309
3.3.1圆管?圆形翅片管束309
3.3.2圆管?矩形翅片叉排管束310
3.4湿工况时的总传热系数311
4对数平均温差、温差修正系数与无因次参数R、P311
4.1对数平均温差的计算311
4.1.1错流(一次交叉流)型的平均温差312
4.1.2“混合?非混合”错流(交叉流)平均温差312
4.2温差修正系数313
4.2.1Δtm,n=f1(R,P)的推导314
4.2.2Δtm,j=f2(R,P)的推导314
4.2.3错流(一次交叉流)型的温差修正系数314
4.3多次交叉错流型的平均温差315
4.3.1总趋势为逆流的多次交叉错流
315
4.3.2总趋势为并(顺)流时的多
次交叉错流317
5翅片效率318
5.1等截面直翅的传热计算及翅片效率318
5.1.1传热计算318
5.1.2翅片效率319
5.2变截面直翅的传热计算及翅片效率319
5.2.1传热计算320
5.2.2翅片效率320
5.3等厚度环翅的传热计算与翅片效率320
5.3.1圆翅的传热计算320
5.3.2圆翅的翅片效率321
5.3.3等厚度正方形环翅的翅片效率322
5.4翅片效率的数值计算方法323
5.5扇形法与斯密特公式325
6翅片管式换热器的热计算326
6.1设计计算与校核计算326
6.2平均温差法326
6.3ε-NTU法327
6.3.1无因次量327
6.3.2无因次量间的函数关系327
6.3.3ε?NTU法的计算329
6.4翅片管的表面结构及参数329
7翅片管式换热器的强化传热330
7.1横掠翅片管(束)的流动与换热特征330
7.1.1一般分析330
7.1.2绕流与换热特征330
7.1.3流动边界层对换热的影响331
7.1.4分离、回流与再附着332
7.2高效换热翅表面综述332
7.2.1间断型翅片332
7.2.2波纹型翅片334
7.2.3齿型螺旋翅片334
7.2.4椭圆管翅片335
附录336
参考文献338
第2篇 板式换热器
第1章 板(片)式换热器341
1概述341
1.1板(片)式换热器的基本构造341
1.2流程组合341
1.3框架型式343
2板片的型式与影响板片性能的参数343
2.1影响板片传热与压降的参数和结构343
2.2板片的型式与性能343
2.3混合β人字板(热混合板)及其性能345
2.4几种特殊构造的板片346
3板(片)式换热器的性能特点347
3.1板(片)式换热器的主要优点347
3.2板(片)式换热器的主要缺点348
3.3板(片)式换热器与管壳式换热器的比较349
4板(片)式换热器的设计计算350
4.1一般设计要求350
4.2设计计算公式和曲线351
4.3平均温差法设计计算步骤360
4.4平均温差法校核计算步骤362
4.5ε-NTU法设计计算步骤365
4.6热混合设计法367
4.6.1机理367
4.6.2计算公式368
4.6.3设计计算步骤369
5工业应用370
5.1概况370
5.2在供热、空调和生活用水中的应用 371
5.3在食品工业中的应用372
5.4在化学工业中的应用373
5.4.1在硫酸工业中的应用373
5.4.2在制碱工业中的应用373
5.5在石油和石化工业中的应用374
5.6在电力工业中的应用375
5.7在冶金工业中的应用375
5.8在其他场合的应用375
6产品制造375
6.1概述375
6.2制造标准375
6.3制造质量要求376
6.4制造材料376
附录378
参考文献380
第2章 板翅式换热器381
1概述381
1.1板翅式换热器的发展381
1.2制造工艺简介381
1.3应用381
1.4特点383
2结构特点与传热机理384
2.1结构与基本元件384
2.1.1翅片384
2.1.2隔板385
2.1.3封条385
2.1.4导流片与封头385
2.2翅片的结构参数385
2.3流道布置386
2.4单元组合386
3设计计算388
3.1换热与流动基本特征数关系式388
3.1.1无相变特征数关系式388
3.1.2相变特征数关系式389
3.2翅片效率与表面效率390
3.2.1单叠布置390
3.2.2复叠布置391
3.2.3多股流复杂布置391
3.3翅片型式与结构参数的选择391
3.3.1锯齿翅片391
3.3.2平直翅片392
3.3.3多孔翅片392
3.3.4翅片结构参数的选择392
3.4多股流板翅式换热器392
3.4.1通道分配与通道排列392
3.4.2综合法392
3.5流体的不均匀分配性393
3.5.1流体不均匀分配与换热器性能的关系393
3.5.2流体不均匀分配的基本类型393
3.5.3改善流体不均匀分配的措施393
3.6设计计算394
4设计实例394
4.1两股流相变换热器394
4.2多股流无相变换热器395
5板翅式换热器新技术及在压缩机中
的应用398
5.1铝板翅式换热器表面处理技术398
5.2板翅式换热器快速创型系统398
5.3板翅式换热器新产品398
5.3.1非金属板翅式换热器398
5.3.2不锈钢板翅式换热器399
5.4高压板翅式换热器的结构强度特性分析399
5.5板翅式换热器在压缩机领域的应用399
参考文献400
第3章 螺旋板式换热器401
1螺旋板式换热器的发展和结构特点401
1.1螺旋板式换热器的发展概况401
1.2螺旋板式换热器的结构特点401
1.3螺旋板式换热器的型式与参数402
1.3.1典型结构402
1.3.2型号表示方法402
2螺旋板式换热器的流动阻力计算404
2.1试验方法404
2.2试验结果404
2.3介质为液体时螺旋板式换热器流体阻力计算公式406
2.4介质为空气时螺旋板式换热器流体阻力计算公式406
2.5流体作轴向流动时的压力降407
3螺旋板式换热器的传热计算407
3.1无相变液体的螺旋流407
3.2无相变气体的螺旋流408
3.3无相变液体的对流传热408
3.4蒸汽冷凝409
3.5螺旋板式换热器用于立式热虹吸重沸器410
3.6无相变流体的轴向流410
4螺旋板式换热器的工艺设计410
4.1介质速度410
4.2总传热系数411
4.3工艺设计的一般步骤411
4.3.1热平衡设计法(对数平均温差法)411
4.3.2NTU曲线图设计法412
5螺旋板式换热器的几何设计413
5.1符号说明413
5.2几何设计413
5.2.1中心隔板宽度413
5.2.2偏心距414
5.2.3螺旋体有效换热圈数414
5.2.4螺旋板圈数414
5.2.5螺旋板有效换热长度ＬY及
螺旋板计算长度LB415
5.2.6换热器螺旋通道长度ＬT415
5.2.7有效换热面积AY415
5.2.8螺旋体长轴外径415
6螺旋板式换热器的强度及稳定性设计416
6.1符号说明416
6.2螺旋板的强度417
6.3螺旋板的挠度计算417
6.4螺旋板许用压力417
6.5半圆筒体或外圈板的计算厚度421
6.6中心隔板的计算厚度421
6.7半圆端板421
6.8可拆螺旋板式换热器的倒锥平盖421
6.8.1基础板423
6.8.2圆环筋424
6.8.3倒锥425
6.8.4刚度设计425
7螺旋板式换热器的制造与检验426
7.1螺旋板式换热器的制造工艺程序426
7.2螺旋板式换热器制造质量的控制426
7.2.1螺旋板板材的下料426
7.2.2螺旋板的定距柱426
7.2.3中心隔板427
7.2.4支承环427
7.2.5特殊处理427
7.3螺旋板式换热器制造技术的发展427
7.3.1螺旋板式换热器制造工装设
备的发展427
7.3.2螺旋板式换热器的其他新进展 428
8螺旋板式换热器在工程上的应用428
8.1在合成氨氮肥工业上的应用428
8.2在烧碱、硫酸工业上的应用432
8.2.1在烧碱工业上的应用432
8.2.2在硫酸工业上的应用432
8.3在制药、制冷工程上的应用432
8.3.1在制药上的应用432
8.3.2在制冷工程上的应用432
8.4在煤焦化工程上的应用433
8.5在供热和油田等领域的应用434
8.6工程应用中存在的问题434
9国外螺旋板式换热器的新结构434
9.12型螺旋板式冷凝器435
9.22型安放于塔顶的螺旋板式冷凝器435
9.31型螺旋板式冷凝器435
9.43型螺旋板式冷凝器436
9.53H型螺旋板式冷凝器436
附录不可拆螺旋板式换热器型式与参数437
参考文献440
第3篇 高温换热器与非金属换热器
第1章 高温换热器441
1金属高温换热器441
1.1辐射式换热器441
1.1.1概述441
1.1.2辐射式换热器结构441
1.2套管式高温换热器444
1.2.1概述444
1.2.2结构简介444
1.3针、片肋翅管式换热器445
1.3.1概述445
1.3.2结构简介446
1.4其他型式换热器简介446
1.4.1整体式换热器446
1.4.2列管式换热器447
1.4.3辐射?对流组合换热器448
2陶瓷高温换热器450
2.1粘土换热器(四孔砖换热器)450
2.2碳化硅列管式换热器451
2.3其他型式换热器简介457
2.3.1八角形管砖换热器457
2.3.2回转式陶瓷蓄热器458
2.3.3高铝(刚玉)管式换热器459
参考文献459
第2章 非金属换热器460
1概述460
1.1非金属材料换热器的重要性460
1.2正确选用非金属材料换热器460
1.3非金属材料换热器现状460
1.3.1石墨换热器460
1.3.2氟塑料换热器460
1.3.3玻璃换热器461
1.3.4化工陶瓷换热器461
2不透性石墨换热器461
2.1不透性石墨的特性及其在换热器中的应用461
2.1.1石墨与不透性石墨简介461
2.1.2不透性石墨的特性461
2.1.3不透性石墨在换热器中的应用463
2.2不透性石墨制设备的设计特点、强度计算及典型结构结点463
2.2.1设计特点463
2.2.2强度计算463
2.2.3典型结构节点463
2.3不透性石墨换热器的类型、结构 及传热特点464
2.3.1不透性石墨换热器的类型464
2.3.2浮头列管式石墨换热器的结构465
2.3.3块孔式石墨换热器的结构 与传热470
2.3.4其他型式石墨换热器及蒸 发器简介477
2.4不透性石墨换热器应用实例478
2.5国内外石墨换热器发展概况480
2.5.1国外石墨换热器的发展480
2.5.2我国不透性石墨换热器的现 状和发展方向481
3氟塑料换热器482
3.1氟塑料的特性及其在换热器中 的应用482
3.1.1氟塑料的特性482
3.1.2氟塑料在换热器中的应用484
3.2氟塑料换热器的结构型式485
3.2.1管束485
3.2.2管壳式换热器486
3.2.3沉浸式换热器487
3.3氟塑料换热器的传热系数与流 体阻力488
3.4国内氟塑料换热器产品简介489
3.4.1郑州工业大学化工总厂及锦西化工厂产品489
3.4.2长沙市宏达热交换器厂产品491
3.4.3北京化工大学等单位的石墨 改性聚全氟乙丙烯换热器493
3.5氟塑料换热器存在的问题及发 展方向493
参考文献493
第4篇 换热器先进制造技术
第1章 先进制造技术概论495
1先进制造技术基础495
1.1现代设计理论和方法495
1.2先进的加工制造技术495
1.3先进的生产资源管理模式495
2换热设备的先进制造496
第2章 换热器热力设计物性数据计算机化498
1物性数据的选择498
2物性数据库结构及特点498
3物性数据库系统特点498
4物性数据库系统功能499
第3章 先进设计方法及其在换热器设计中
的应用500
1先进设计方法概述500
2先进设计理论和方法500
2.1换热器优化设计方法简介500
2.2模糊优化设计方法500
2.3计算机辅助参数化绘图(CAPD)502
2.3.1计算机辅助参数化绘图简介502
2.3.2以autocad为平台进行的二次开发技术502
2.4基于Web的异地远程设计(Web CAD)503
3基于Web的板翅式换热器异地远程
设计系统的开发504
第4章 换热器虚拟工程放大技术507
1虚拟工程放大技术简介507
2计算机模拟技术508
2.1计算固体力学技术508
2.2计算流体力学技术508
3虚拟工程放大中的实验方法509
4换热器虚拟工程放大技术实例509
4.1管壳式换热器的虚拟工程放大实例509
4.2Kenics静态混合换热器(KM)的
虚拟工程放大实例510
第5章 先进加工工艺在换热器中的应用513
1激光焊接技术及在换热器中的应用513
1.1激光焊机理513
1.2金属的激光焊接性514
1.3换热器所用典型材料的激光焊515
2超塑性成型扩散连接(SPF/DB)515
2.1超塑性成型扩散连接工艺516
2.2扩散连接参数517
3微型加工技术517
3.1印刷线路板式换热器的特点518
3.2印刷线路板式换热器的制造工艺518
第6章 换热设备先进制造模式的探索519
1换热设备快速创型制造的基本构想519
1.1异地协作开发与设计519
1.2虚拟工程放大519
1.3分散网络化制造520
1.4电子商务520
2换热设备先进制造的实例新型板翅式换热器的开发与制造521
参考文献523
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发表于 2013-4-1 16:06:02
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