螺杆泵的特点、试运转及故障处理

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螺杆泵的特点

和其它泵相比螺杆泵有许多优点：

(1)压力和流量稳定，脉动极小。介质在泵内作连续而均匀的直线流动，无搅拌现象。

(2)有自吸能力，不需要底阀或抽真空的附属设备。

(3)工作平稳，噪音低。

(4)效率高、寿命长。

(5)结构简单，紧凑、体积小、拆装方便。

螺杆泵的缺点：螺杆齿型复杂，加工精度要求高。

螺杆泵的试运转及故障处理

1．螺杆泵的试运转

1)试运前的准备工作

(1)检查检修记录，确认数据正确，准备好试运用的各种记录表格；

(2)把泵周围卫生打扫干净；

(3)封油、冷却水管不堵、不漏；

(4)盘车无卡涩现象和异常响声；

(5)向泵内注入输送介质；

(6)打开进出口阀，至少应有30％开度；

(7)联系电工检查电机电阻，并送上电。

2)试运转

(1)打开泵出口阀，开启入口阀，使液体充满泵体；

(2)盘车无问题后扭动启动开关，给电启动；

(3)检查出口压力指示是否正常；

(4)检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄漏和离心泵轴封泄漏标准相同；

(5)检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内，其振动值和轴承温度允许值可参照离心泵的标准。

3)注意事项

(1)在开泵前一定要确认泵出口阀已打开；

(2)停泵时不得先关闭出口阀。

(3)安全阀回流不超过3min。

2．螺杆泵的故障处理

螺杆泵常见故障现象、原因及排除方法如表 所示。

表 螺杆泵常见的故障原因及处理

序号	故障现象	故障原因	处理方法
1	泵不吸油	吸入管路堵塞或漏气 吸入高度超过允许吸入真空高度 电动机反转 介质粘度过大	检修吸入管路 降低吸入高度 改变电动机转向 将介质加温
2	压力波动大	吸入管路漏气 溢流阀没有调好或工作压力过大，使溢流阀时开时闭	检查吸入管路 调整溢流阀或降低工作压力
3	流量不足	吸入压头不够 泵体或入口管线漏气 入口管线或过滤器堵塞 螺杆间隙过大 泵出口溢流阀回流 转速达不到额定值	增高液面 进行堵漏，消除漏气现象 清理系统杂物 调整或更换螺杆，间隙符合要求 调整和检查溢流阀 检查电机，调整转速
4	轴功率急剧增大	排出管路堵塞 螺杆与衬套内严重摩擦 介质粘度太大	停泵清洗管路 检修或更换有关零件 将介质升温
5	泵振动大	联轴器对中不良 轴承磨损或损坏 泵壳内进入杂物 同步齿轮磨损或错位 螺杆与壳体碰磨 地脚螺栓松动或管线共振影响	重新找正 更换轴承，并调整间隙 消除杂物 调整，修理或更换同步齿轮 解体检修 紧固地脚螺栓或加固管线支撑
6	盘车不动	泵内有杂物卡住解体清理杂物 螺杆弯曲或螺杆定位不良 同步齿轮调整不当 轴承磨损或损坏 螺杆径向轴承间隙过小 螺杆轴承座不同心而产生偏磨 泵内压力大	解体清理杂物 调直螺杆或进行螺杆定位调整 重新调整 更换或调整轴承 调整间隙 解体，检修 打开出口阀
7	泵发热	泵内严重摩擦 机械密封回油孔堵塞 油温过高	检查调整螺杆和衬套间隙 疏通回油孔 适当降低油温
8	机械密封泄漏	密封安装不良 密封零件损坏 轴颈密封处磨损或有缺陷 联轴器对中不良 轴承损坏 封油压力太低	按要求重新装配 更换已损坏的零件 修复或更换 重新对中 更换轴承 调整封油压力

JL小白

非常好

hmin

好东西，我太喜欢！