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[专业知识] 原油储罐清洗技术述评

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楼主
发表于 2012-9-28 15:19:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
分为化学清洗与机械清洗两大类。
1.1 化学清洗法
化学清洗技术已经从过去使用油基分散剂系统
发展为使用水基化学品系统,回收干净油技术。水
基化学品系统中的水用来在整个油罐中传热。水中
的化学品有两方面的作用。一是渗透过油泥层到达
干净的金属表面。具体清洗步骤为:把储罐中原油
用泵抽到尽可能低的液位;加入水和化学物品,使油
泥被清洗液覆盖;加入稀释剂用作回收烃类的溶剂;
把罐内物质加热到66% ;将得到的烃类物质直接泵
入储油装置;将废水排放到隔油池,使油泥中的固体
与油分离而留在罐底。二是吸收干净的烃类将油基
溶解,并分散,形成稳定的溶液 j。
这种方法的优点是废渣最少,可回收油品,适于
清洗一些结构复杂的设备,减少洗罐所需人力和物
力。该方法不足之处是化学清洗对处理条件(温度、
流速、时间和浓度)要求较严,处理不当达不到理想
的清洗效果。严重失误时,甚至会发生清洗事故(如
腐蚀穿孔)。同时,清洗过程产生的废液处理难度
大。
1.2 机械清洗法
1.2.1 高压射流清洗
目前高压射流清洗装置有很多种。其工作原理
大同小异,都为由液压泵输送0.2~2.5MPa压力的
水或化学清洗剂溶液,经管道输送进射流器,从喷嘴
高速射出,把压力尽可能地转化射流的出口速度,形
成锥形射流,冲击容器表面,产生冲刷力。喷头在射
流的反作用力作用下旋转;喷头旋转的同时,带动传
动机构,不断变化清洗面,即可达清洗整个容器内表
面的目的 。
该清洗设备的核心部件为喷头。目前,喷头有
设计成单头、双头、三头甚至还有四头的,从掌握的

料看,单头一般用于定向清洗,而多头都为全方位
清洗,有的高压射流装置上的喷头可以互换。这类
装置的优点是结构简单、操作方便。故高压射流清
洗对易清洗的表面是一种省时、省力的清洗方法,效
果较为理想。其不足之处为能耗大,废液处理量大、
难度大;由于清洗距离不等,存在一些难洗区;同时,
清洗器具安装搬运不便。
1.2.2 油罐清扫机
这种装置的动力源为气压或液压,通过传动机
构驱动清洗机沿罐壁或罐底动作。装置E装有清除
机构(如刀具、吸盘、板刷等),可将容器内表面的附
着物除去。如日本新泓等4公司于1984年共同研
制成功的罐底清洗机,以及由日立公司研制的天井
式全方位油罐清洗机就属此类产品 J。罐底清洗机
通过气压驱动行走。整机既能遥控也能人工操作,
通过装在清罐机上的螺旋式清除装置铲除罐底淤
泥,通过软管泵出罐外。为了安全和减轻重量,机体
采用非铁金属材料制成,机身为组装式,可分为7部
分,经由直径为60cm的人孔搬入罐内,约需15min
即可组装完 。
这类装置清洗作业效能高,作业安全可靠,油罐
内壁附着物清洗得干净;与人工清洗相比,大大缩短
了清洗时间,减少了劳动强度和经费;缺点为结构设
计复杂,单机生产成本较高,搬运不便,需人进罐组
装。
1.2.3 喷丸清洗
这种方法是以压缩空气为动力源,将磨料以一
定速度从喷嘴喷出,撞击清洗表面,通过冲击力和切
削力来去除清洗表面的污物和锈块。这种清洗机结
构简单,投资少、机动性好、操作方便、清洗效果不受
环境的制约;不足之处为能耗大、易造成清洗表面的


原油储罐清洗技术述评.pdf (288.87 KB, 下载次数: 15, 售价: 3 金币)

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沙发
发表于 2012-10-9 09:21:32 | 只看该作者
太好了。正好需要,顶一个!!!:)
板凳
发表于 2012-10-18 17:00:30 | 只看该作者
实际上,目前,人工清罐最多,且成本低,适用于各类罐
地板
发表于 2013-1-4 13:26:25 | 只看该作者
毕业设计就是搞油罐清洗的  谢谢啦
5#
发表于 2013-1-4 13:27:14 | 只看该作者
如何优化目前的清罐方法 是目前研究的方向
6#
发表于 2013-1-4 13:28:27 | 只看该作者
谢谢谢谢 分享
7#
发表于 2013-1-4 13:30:08 | 只看该作者
刷几个金币
8#
发表于 2013-1-6 08:30:30 | 只看该作者
不错,很好,继续
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