一般离心泵启动前泵壳和整个吸入管路要充满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,叶片间的液体也跟着旋转起来,液体在离心力的作用下,沿着叶片间的流道甩向叶轮外缘,进入螺旋形的泵壳内,由于流道断面积逐渐扩大,被甩出的流体流速减慢,将部分速度能转化为静压能,使压力上升,最后从排出管排出。与此同时,由于液体自叶轮甩出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,在压力差的作用下液体不断地被吸入,并以一定的压力排至泵外。由此可知,离心泵的工作原理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转,使液体产生离心力,从而依靠离心力来输送液体。离心泵工作原理简图如图所示。 图 离心泵的工作原理 离心泵性能和结构有以下特点:流量均匀,压力稳定;扬程和流量大小主要取决于叶轮外径和转速;扬程和轴功率与流量存在对应关系,扬程随流量增大而降低,轴功率随流量增大而增加;自吸能力差,极易产生汽蚀现象;在低流量下工作效率降低,但设计点效率较高;通常采用开关出口阀的方法来调节流量,必要时可车削叶轮外径或改变原动机转速,但不宜长时间在低流量下操作;离心泵结构简单、紧凑,易于安装和检修,占地面积小,易损件少,可与电机直接连接;故适用于要求大流量、低扬程、粘度较小的液体输送。 离心泵工作时,最为担心的是泵入口有气体。因为气体的密度小,旋转时产生的离心力就很小,叶轮中不能产生必要的真空,也就无法将密度较大的液体吸入泵中。因此在开泵前必须使泵和吸入系统充满液体,而且在工作中,吸入系统不能漏气,这是离心泵正常工作必须具备的条件。
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