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乙二醇发泡问题

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楼主
发表于 2014-12-1 22:48:37 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
3金币
       在天然气换热节流制冷工艺中,用于防冻的乙二醇形成富液在低温分离器内乳化发泡,醇烃分离困难的问题,有没有好的解决办法,下图为我们处理站的低温分离器内部构造图,请各位帮在下提点解决办法。

图片3.png (56.59 KB, 下载次数: 208)

低温分离器内部构造

低温分离器内部构造

最佳答案

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乙二醇温度越低,粘度越大,越容易发泡;因为低温分离器的入口和醇烃分离的位置太近,很容易因扰动而形成乳化物,影响分离效果。建议在富液出口增加一个换热器和醇烃分离器,先对富液升温,再在醇烃分离器内实现醇烃的分离。醇烃分离温度越高效果越好。

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沙发
发表于 2014-12-1 22:48:38 | 只看该作者
airman 发表于 2014-12-6 22:02
您好,我们分离器的压力会随着外输压力变化而变化一般控制在4.5Mpa左右,处理温度会达到-13摄氏度左右。

乙二醇温度越低,粘度越大,越容易发泡;因为低温分离器的入口和醇烃分离的位置太近,很容易因扰动而形成乳化物,影响分离效果。建议在富液出口增加一个换热器和醇烃分离器,先对富液升温,再在醇烃分离器内实现醇烃的分离。醇烃分离温度越高效果越好。
板凳
发表于 2014-12-2 15:45:01 | 只看该作者
能说一下现在的分离温度和压力么?
地板
 楼主| 发表于 2014-12-6 22:02:34 | 只看该作者
本帖最后由 airman 于 2014-12-6 22:06 编辑
巅隐道人 发表于 2014-12-2 15:45
能说一下现在的分离温度和压力么?

您好,我们分离器的压力会随着外输压力变化而变化一般控制在4.5Mpa左右,处理温度会达到-13摄氏度左右。
5#
 楼主| 发表于 2014-12-8 00:40:25 | 只看该作者
巅隐道人 发表于 2014-12-1 22:48
乙二醇温度越低,粘度越大,越容易发泡;因为低温分离器的入口和醇烃分离的位置太近,很容易因扰动而形成 ...

您好,在目前硬件设施不能改变的情况下,有没有其他的一些办法解决这个问题?
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