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标题: 乙二醇发泡问题 [打印本页]

作者: airman 时间: 2014-12-1 22:48
标题: 乙二醇发泡问题
在天然气换热节流制冷工艺中，用于防冻的乙二醇形成富液在低温分离器内乳化发泡，醇烃分离困难的问题，有没有好的解决办法，下图为我们处理站的低温分离器内部构造图，请各位帮在下提点解决办法。

图片3.png (56.59 KB, 下载次数: 209)

低温分离器内部构造

作者: 巅隐道人 时间: 2014-12-1 22:48

airman 发表于 2014-12-6 22:02
您好，我们分离器的压力会随着外输压力变化而变化一般控制在4.5Mpa左右，处理温度会达到-13摄氏度左右。

乙二醇温度越低，粘度越大，越容易发泡；因为低温分离器的入口和醇烃分离的位置太近，很容易因扰动而形成乳化物，影响分离效果。建议在富液出口增加一个换热器和醇烃分离器，先对富液升温，再在醇烃分离器内实现醇烃的分离。醇烃分离温度越高效果越好。

作者: 巅隐道人 时间: 2014-12-2 15:45
能说一下现在的分离温度和压力么？

作者: airman 时间: 2014-12-6 22:02
本帖最后由 airman 于 2014-12-6 22:06 编辑

巅隐道人发表于 2014-12-2 15:45
能说一下现在的分离温度和压力么？

您好，我们分离器的压力会随着外输压力变化而变化一般控制在4.5Mpa左右，处理温度会达到-13摄氏度左右。

作者: airman 时间: 2014-12-8 00:40

巅隐道人发表于 2014-12-1 22:48
乙二醇温度越低，粘度越大，越容易发泡；因为低温分离器的入口和醇烃分离的位置太近，很容易因扰动而形成 ...

您好，在目前硬件设施不能改变的情况下，有没有其他的一些办法解决这个问题？

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