一级圆柱齿轮减速器说明书(CAD) 课程设计 - 开云平台官方入口 - Powered by Discuz!

二、电动机选择

1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2、电动机容量选择：

电动机所需工作功率为：

式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　 (kw)

由式(2)：ＰＷ＝ＦV/1000 (KW)

因此　　 Pd=FV/1000ηa (KW)

由电动机至运输带的传动总效率为：

η总=η１×η２３×η３×η４×η5

式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。

取η１=0.96，η２＝0.98，η３＝0.97，η４＝０.９７

则：　η总=0.96×0.99３×0.97×0.97×0.95

　　 =0.867

所以：电机所需的工作功率：

　　　　Pd　= FV/1000η总

=(1320×1.55)/(1000×0.867)

=2.359 (kw)

3、确定电动机转速

卷筒工作转速为：

n卷筒＝60×1000·V/（π·D）

=118.47 r/min

根据手册Ｐ７表１推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～5。

取Ｖ带传动比Ｉ１’=２～４。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝６～２0。

故电动机转速的可选范为

N’d=I’a×n卷筒

　　　　　 =(16～20)×118.47 r/min

则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min

根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：（如下表）

方案	电动机型号	额定功率	同步转速	电动机重量 N	转矩
1	Yb25-6	3	960	650	2.2
2	Y1100l2-4	3	1430	800	2.3
3	Y122m-8	3	700	1240	2.0

η总=0.867

Pd =2.359 (kw)

三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比：

由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n

1、可得传动装置总传动比为：

ia=nm/n=nm/n卷筒

=12.07

2、分配各级传动装置传动比

总传动比等于各传动比的乘积

分配传动装置传动比

ia=i0×i （式中i0、i分别为带传动

和减速器的传动比）

：

根据指导书P7表1，取i0=2.8（普通V带 i=2～4）

因为：　　　ia＝i0×i

所以：　　　i＝ia／i0

＝12.07/3

＝4.02

1、运动参数及动力参数的计算

（1）计算各轴的转数：

n=1430（r/min）

nⅠ=n/ i0

=1430/3=476.67 （r/min）

nⅡ= nⅠ/ i1

=47667/4..2=118.57 r/min

卷筒轴：nⅢ= nⅡ=118.57 r/min

（2）计算各轴的功率：

（3） P=Pd=2.46 KW

Ⅰ轴： PⅠ=Pd×η01 =Pd×η1

=2.36（KW）

Ⅱ轴： PⅡ= PⅠ×η12= PⅠ×η2×η3

　 =2.27（KW）

卷筒轴： PⅢ= PⅡ·η23= PⅡ·η2·η4

=2.22（KW）

计算各轴的输入转矩：

电动机轴输出转矩为：

T=Td=9550·Pd/nm=9550×2.46/1430

=16.428 N·m

Ⅰ轴： TⅠ= Td·i0·η01= Td·i0·η1

=47.28 N·m

Ⅱ轴： TⅡ= TⅠ·i1·η12= TⅠ·i1·η2·η4

=182.83 N·m

卷筒轴输入轴转矩：T Ⅲ= TⅡ·η2·η4

=177.81 N·m

五. V带的设计

（1）选择A型V带型号

由PC=KA·P=1.2×3=3.6（ KW）

根据课本P219表13-15得知其交点在A、B型交界线处，故A、B型两方案待定：

方案1：取A型V带

确定带轮的基准直径，并验算带速：

则取小带轮 d1=100mm

d2=n1·d1·(1-ε)/n2=i·d1·(1-ε)

=297mm

由表9-2取d2=297mm (虽使n2略有减少，但其误差小于5%，故允许)

带速验算： V=n1·d1·π/（1000×60）

=7.48m/s

介于5~25m/s范围内，故合适

确定带长和中心距a：

0.7·（d1+d2）≤a0≤2·（d1+d2）

0.7×（100+297）≤a0≤2×（100+297）

277.9 ≤a0≤794

初定中心距a0=397 ，则带长为

2013-1-13 21:50 上传