齿轮泵的工作原理及结构特点 - 开云平台官方入口 - Powered by Discuz!

齿轮泵是依靠齿轮啮合空间的容积变化来输送液体的。图1 a所示两个形状及大小相同的齿轮相互啮合地置于泵壳内，一个为主动齿轮，它伸出泵体与原动机轴相连接，另一个为从动齿轮。在齿轮泵工作时，主动轮随电机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，形成低压，便将吸入管中的液体吸入泵内。进入泵体内的液体分成两路，在齿轮与泵壳间的空隙中分别被主、从动齿轮推送到排出室。由于排出室一侧的轮齿不断啮合，使排出室容积缩小，这样就将液体压送到排出管中。主动齿轮和从动齿不断旋转，泵就能连续吸入和排出液体。为了防止泵在出口阀关闭或管路堵塞时造成泵的损坏，在齿轮泵的出口侧设有弹簧式安全阀。当泵内压力超过规定值时，安全阀自动开启，高压液体泄回吸入侧。

按齿轮啮合方式可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵如图1(a)所示，它有直齿、斜齿、人字齿等几种齿轮，其中应用最广泛的是渐开线齿形，外啮合齿轮泵的齿轮数目为2～5，以两齿轮最常用。内啮合齿轮泵如图1 b所示，它的两个齿轮形状不同，齿数也不一样。其中一个为环状齿轮，可在泵体内浮动，主动齿轮在中间它与泵体成偏心位置。主动齿轮比环状齿轮齿数少一个齿，同时主动齿轮工作时带动环状齿轮一起转动，利用两间空间的变化来输送液体。内啮合齿轮泵只有两齿轮一种。

齿轮泵的特点是具有自吸性、流量与排出压力无关；结构简单紧凑、流量均匀、工作可靠；尺寸小而轻便，维护保养方便；流量小，压力高，用于输送黏性较大的液体，如润滑油、燃烧油，可作润滑油泵、燃油泵、输油泵和液压传动装置中的液压泵。其缺点是制造精度要求高，不宜输送黏性低的液体，如水、汽油和不宜输送含有固体颗粒的液体，在运转中流量和压力脉动以及噪音较大。