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标题: 原油储罐清洗技术述评 [打印本页]

作者: 牛先生 时间: 2012-9-28 15:19
标题: 原油储罐清洗技术述评
分为化学清洗与机械清洗两大类。
1．1 化学清洗法
化学清洗技术已经从过去使用油基分散剂系统
发展为使用水基化学品系统，回收干净油技术。水
基化学品系统中的水用来在整个油罐中传热。水中
的化学品有两方面的作用。一是渗透过油泥层到达
干净的金属表面。具体清洗步骤为：把储罐中原油
用泵抽到尽可能低的液位；加入水和化学物品，使油
泥被清洗液覆盖；加入稀释剂用作回收烃类的溶剂；
把罐内物质加热到66％；将得到的烃类物质直接泵
入储油装置；将废水排放到隔油池，使油泥中的固体
与油分离而留在罐底。二是吸收干净的烃类将油基
溶解，并分散，形成稳定的溶液 j。
这种方法的优点是废渣最少，可回收油品，适于
清洗一些结构复杂的设备，减少洗罐所需人力和物
力。该方法不足之处是化学清洗对处理条件(温度、
流速、时间和浓度)要求较严，处理不当达不到理想
的清洗效果。严重失误时，甚至会发生清洗事故(如
腐蚀穿孔)。同时，清洗过程产生的废液处理难度
大。
1．2 机械清洗法
1．2．1 高压射流清洗
目前高压射流清洗装置有很多种。其工作原理
大同小异，都为由液压泵输送0．2～2．5MPa压力的
水或化学清洗剂溶液，经管道输送进射流器，从喷嘴
高速射出，把压力尽可能地转化射流的出口速度，形
成锥形射流，冲击容器表面，产生冲刷力。喷头在射
流的反作用力作用下旋转；喷头旋转的同时，带动传
动机构，不断变化清洗面，即可达清洗整个容器内表
面的目的。
该清洗设备的核心部件为喷头。目前，喷头有
设计成单头、双头、三头甚至还有四头的，从掌握的

料看，单头一般用于定向清洗，而多头都为全方位
清洗，有的高压射流装置上的喷头可以互换。这类
装置的优点是结构简单、操作方便。故高压射流清
洗对易清洗的表面是一种省时、省力的清洗方法，效
果较为理想。其不足之处为能耗大，废液处理量大、
难度大；由于清洗距离不等，存在一些难洗区；同时，
清洗器具安装搬运不便。
1．2．2 油罐清扫机
这种装置的动力源为气压或液压，通过传动机
构驱动清洗机沿罐壁或罐底动作。装置E装有清除
机构(如刀具、吸盘、板刷等)，可将容器内表面的附
着物除去。如日本新泓等4公司于1984年共同研
制成功的罐底清洗机，以及由日立公司研制的天井
式全方位油罐清洗机就属此类产品 J。罐底清洗机
通过气压驱动行走。整机既能遥控也能人工操作，
通过装在清罐机上的螺旋式清除装置铲除罐底淤
泥，通过软管泵出罐外。为了安全和减轻重量，机体
采用非铁金属材料制成，机身为组装式，可分为7部
分，经由直径为60cm的人孔搬入罐内，约需15min
即可组装完。
这类装置清洗作业效能高，作业安全可靠，油罐
内壁附着物清洗得干净；与人工清洗相比，大大缩短
了清洗时间，减少了劳动强度和经费；缺点为结构设
计复杂，单机生产成本较高，搬运不便，需人进罐组
装。
1．2．3 喷丸清洗
这种方法是以压缩空气为动力源，将磨料以一
定速度从喷嘴喷出，撞击清洗表面，通过冲击力和切
削力来去除清洗表面的污物和锈块。这种清洗机结
构简单，投资少、机动性好、操作方便、清洗效果不受
环境的制约；不足之处为能耗大、易造成清洗表面的

原油储罐清洗技术述评.pdf (288.87 KB, 下载次数: 15, 售价: 3 金币)

作者: cydxcyp780 时间: 2012-10-9 09:21
太好了。正好需要，顶一个！！！:)

作者: 心想事成 时间: 2012-10-18 17:00
实际上，目前，人工清罐最多，且成本低，适用于各类罐

作者: 韦佑帅 时间: 2013-1-4 13:26
毕业设计就是搞油罐清洗的谢谢啦

作者: 韦佑帅 时间: 2013-1-4 13:27
如何优化目前的清罐方法是目前研究的方向

作者: 韦佑帅 时间: 2013-1-4 13:28
谢谢谢谢分享

作者: 韦佑帅 时间: 2013-1-4 13:30
刷几个金币

作者: chuyun205 时间: 2013-1-6 08:30
不错，很好，继续

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