故障现象 | 原因 | 排除方法 |
1、出水管路末端不出水，但泵出口处压力表有压力 | 1、出口闸阀未打开。 2 、逆止阀装反。 3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。 4、装置扬程高于泵的扬程。 5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。 6、转速太低。 7、叶轮损坏。 8、介质的重度与粘度大，选泵时未换算。 | 打开出口闸阀 按水流方向，正确安装逆止阀 换接电机相线 选用合适的泵或降低装置扬程（如缩短管路长设，改用大口径管道等) 适当关小出口闸阀 清除杂物 检查电机空转时转速、频率、电压 更换叶轮 重新核算，重用合适泵 |
2、水泵不出水，同时压力表及真空表剧烈跳动 | 1、灌引水不足，泵内或吸水管中有空气 2、吸水管道进气 3、真空表接头处进气 4、水封管堵塞，同时填料松或轴套与轴配合处进气 5、真空泵补给水不足，或真空泵能力不足。 | 重新灌引水，排除空气，用压力水检查吸水管路，拧紧接头 检查水封管压紧或更换填料，更换轴套内O型密封圈 检查或更换真空泵 |
3、水泵不出水，真空表表示高度真空 | 1、底阀没打开或进水管於塞，进口闸阀关死（故障现象还伴随有振动、噪声大，填料处干磨发热、冒烟）。 2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。 3、吸水管阻力太大 | 更换或修好底阀，清洗吸水管路， 打开进口闸阀 降低安装高度，增加倒灌水头， 降低吸水管道阻力（如改用大口径吸水管） |
4、水泵不出水，内部声音反常，振动大（断流汽蚀） | 1、流量太大。 2、吸水管阻力过大。 3、底阀淹没深度太浅，有空气渗入。 4、安装高度大或灌注水头小。 5、介质温度过高。 | 减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵 |
5、流量、扬程下降 | 1、叶轮或出水管路部分堵塞。 2、密封环间隙磨大。 3、泵反转。 4、转速低。 5、介质重度、粘度大。 6、泵发生初生汽蚀（吸水管阻力大，安装高度大，吸水管路进气等）。 | 清除堵塞 更换 新零件 改正转向 提高转速 进行性能换算，选用合适泵 排除汽蚀原因 |
6、水泵轴功率大 | 1、转速太高。 2、填料压得太紧。 3、叶轮、密封环间隙磨大。 4、流量太大。 5、介质粘度、重度大。 6、安装时未找正。 7、叶轮与密封环的间隙被杂质淤塞。 8、转动受阻或有摩擦。 9、轴承损坏，油脏或润滑脂过多，干涸，油位低。 | 降低转速 拧松填料压盖 更换零件 关小流量 重新核算 选配合适电机 重新找正 清洗杂物 检修排除 换轴承、换油、清洗轴承 更换润滑脂，按油位计加油 |
7、泵发生振动及噪声 | 1、电机与泵不同心。 2、基础不牢。 3、爪型联轴器内弹性块损坏。 4、滚劣轴承磨损严重或损坏。 5、泵内有固体物。 6、发生汽蚀。 7、转子失去平衡。 | 重新找正 加固基础 换新弹性块 更换轴承 取出固体物 找出汽蚀原因进行排除 取出转子校平衡 |
8、填料函发热 | 1、填料不安装位置不对。 2、水封水管路堵塞。 3、填料压得太紧。 4、填料选用不当。 | 按要求正确安装 清除堵塞 拧松压盖 正确选用合适填料 |
9、（加长）联轴器易损坏 | 1、泵与电机不同心。 2、弹性块质量差失效。 3、叶轮、密封环间隙磨大。 4、轴承磨损，引起泵振动。 5、泵转子有松动导致联轴器端面间隙变化。 6、泵轴弯曲。 7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。 | 找正使之同心 换用好的弹性块 调整间隙 换轴承 找出串动原因排除 校直或换轴 选用合适的联轴器 |
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