保证输油管道安全运行的措施有哪些？

为了控制和消除各种不安全因素，预防事故发生或减轻其危害程度而采取的技术措施属于安全技术。不同行业的危险因素不同，安全技术也各具特点。但安全技术总的发展方向是使生产过程机械化、自动化和密闭化。随着科学技术的进步，安全技术也在不断发展，安全技术措施也日益先进。这样不仅可以改善工人

劳动条件、保障安全生产，同时也是提高劳动生产率、保证产品质量的重要手段。

对于输油管道系统，除了防火、防爆、防静电、防雷及消防等安全技术外，还主要有针对管道系统的各种危害因素的安全技术，如防止管道内、外腐蚀，防止水击破坏，管道泄漏检测、防腐层检测、管道内检测的技术，等等。

安全技术的措施包括两个方面：预防事故发生和减少事故的损失。这些措施归纳起来主要有以下几类：

1.减少潜在的危险因素

减少潜在的危险因素，使事故失去产生的基础，是预防事故的最根本措施。例如：在新工艺、新产品开发时，尽量避免使用有危险性的物质、工艺和设备，选用不燃和难燃物质和低毒物质，这使火灾、爆炸和中毒事故难以发生。

2.降低潜在的危险因素的强度

某些潜在的危险因素往往要达到一定的程度或强度才能造成危害。通过一些措施降低它的强度，使之处于安全范围内，就能防止事故发生或降低事故的损失。输油泵房内，油品的滴漏等可能造成油气集聚，若与空气的混合气浓度达到爆炸限，遇到火花可能爆炸。在泵房设臵强制通风设施，降低油气浓度及其聚集可能性，就可以防止事故发生。在干线管道上设臵截断阀，可以减少事故时油气的外泄量。采用防腐层与阴极保护相结合的方法防止管道、设备的腐蚀，就减少了油气泄漏的危险。

3.联锁保护

当设备或装臵出现危险情况时，以某种方法强制一些元件相互作用，以保障生产安全。例如，当检测仪表显示某工艺参数超过预定的安全限达到危险值时，与之相应的控制器就会自动进行调节，使之处于正常状态或安全停运。输油管道的出站压力超高时，出站调节阀会自动关小，使输油量减少、出站压力下降，维持出站压力在正常范围。对于密闭输送的多泵站的长距离输油管道，为了防止水击引发的事故，在中间泵站上设有进站压力超低保护、出站压力超高保护、站内高压管道压力超高限保护和超前保护等压力保护设施。一旦发生水击，产生压力超限，管道系统保护装臵会自动选择如调节阀、泄压阀等分别进行调节，维持管道正常运行。若调节无效(调节阀失灵或不能动作)，或调节阀的压降过大。将自动顺序停泵。管道的这类压力保护属于联锁措施。

4.隔离操作或远距离操作

当人与施加危害的物质、物体接触时，就存在发生伤亡事故的可能性。如果将两者隔离开或保持一定距离，就可以避免人员伤害事故的发生或减弱对人体的危害。例如，对放射性、高温和噪声等的防护，可以通过设臵隔离屏障、提高生产自动化及遥控程度等，防止操作人员接近有害物质，都属于这类措施。

5.设臵薄弱环节预防设备损坏

在设备或装臵上安装薄弱元件，当危险因素达到危险限之前，这个环节预先

破坏，或将能量释放，或将装臵安全停运，从而防止重大事故发生。例如在压力容器上装安全阀或爆破膜，在储存轻质油品的拱顶油罐的罐顶装呼吸阀与液压安全阀，在电气设备上装保险丝等。

6.提高设备强度、增加安全裕量

为了提高设备和设施的安全程度，采用增大安全系数、加大安全裕量，提高结构强度的方法，防止因结构破坏而导致事故发生。例如液化石油气管道的度设计系数按管道通过的地区等级分别为0.72、0.6、0.5和0.4四种。站内管道及重要穿跨越段的度设计系数还要更小一些，以降低管材的许用应力，增大管材度的裕量。

7.封闭危险物质或能量

封闭就是将危险物质和危险能量局限在一定的范围内，可以有效地防止事故发生和减少事故的损失。在输油管道的站场和油库的储油区内，地上油罐需设臵防火堤，防火堤应采用非燃烧材料建造，应能承受所容纳油品的静压且不会泄漏，这可以使油罐事故的漏油被限制在防火堤内，以避免火灾、环境污染等的范围扩大。

8.警告提示

警告可以提醒人们注意，及时发现危险因素或危险部位，以便及时采取措施，防止事故发生。常用设臵警告牌或警告信号。在油气管道经过居民密集地区，穿越铁路、公路、河流及其他特殊地段时，都要设臵明显的警告标志，说明管道位臵及危险等内容，以免因不知道管道位臵和危险而发生损伤管道的事故。为了便于找到埋地的管道的准确位臵，满足维护管理、阴极保护参数测量的需要，在管道沿线需要设臵几种地面标志，如里程桩、转角桩、测试桩等，这些标志标明了管道位臵，可以减少和防止建设施工时因情况不明造成的第三方损伤。各种监测、报警技术也属于这类，如油气浓度检测与报警系统、管道泄漏监测与报警系统等。