中俄石油管道二线“中国北极第一盾”建设历程

5月14日，中国最北端黑龙江省漠河县，中俄石油管道二线额木尔河盾构工程现场，彩旗招展，建设者会聚接收竖井底部，庆祝中俄石油管道二线重点控制性工程——额木尔河盾构工程告捷。

额木尔河盾构被业内称为“中国北极第一盾”，填补了国内高寒地区盾构施工空白，为今后同类型盾构施工建设提供了有益借鉴。

历经艰辛抓前期

额木尔河盾构隧道穿越位置在漠河县兴安镇南8公里处的大兴安岭原始森林中，社会依托条件差，物资采购困难，盾构机等特种设备调遣周期长、运输风险大，后勤、通信、医疗救援等方面均存在较大困难。这里夏季雨量充沛，冬季大雪覆盖，每年有霜期8个月以上，最低温度近零下50摄氏度。在兴安镇，每年9月至次年4月为休工期，但中俄石油管道二线工程等不起。2016年7月，管道四公司项目部进驻兴安镇，开始前期“三通一平”工作。

为抢工期，项目部采用“以租代建”的方式租用兴安镇唯一的宾馆满足办公和生活需要。对施工周期较长的竖井，项目部根据地质情况，经过多次演练，始发竖井上部强风化岩层采用明挖逆作法施工，下部硬岩层采用钻爆法施工；接收竖井整体开挖、浇筑后，对井壁外侧回填。为保障施工安全，项目部提前分析各种风险，设置现场预警人员，组织安全演习，增强全员安全意识。

就这样，管道四公司额木尔河盾构项目部争分夺秒，赶在寒冬来临之前，于2016年11月10日完成始发竖井、接收竖井施工任务。

闯关夺隘当先锋

额木尔河盾构隧道全长850米，先以4%的坡度下行258米，然后以2500米的曲率半径经过175米变坡，最后以3%的坡度向上掘进直至贯通。

这个工程最大的难点在于需要克服地下30多米深处河水压力，盾构掘进，穿越永冻土、破碎的砂岩泥岩以及卵石地层。项目部技术团队提前制定适应特殊地质施工的掘进参数、进行设备适应性改造。

2016年12月7日，气温零下44摄氏度，盾构机在始发竖井底部组装调试完成，开始掘进。高寒环境下，施工机械的钢铁之躯变脆了，极易劳损，且伴随着打不着火等现象。项目部对地面设备更换防冻液和燃油，对门式起重机等特种设备润滑部位安装加热装置，在泥水分离区域搭起保温厂房。

盾构机始发掘进期间，项目部在始发竖井底部搭建“蒙古包”，专门对盾构主机和附属拖车进行保温。为保障泥浆、冷却水循环管路以及润滑油脂注入系统正常工作，项目部给管路、线缆包裹上厚厚的保温材料，缠上电伴热带，确保盾构掘进环流系统通畅。

由于气温太低，加上大雪反复地下，刚打通的路面很快就被大雪再次覆盖，给清扫工作带来极大困难。为保障施工正常进行，现场员工每天坚持24小时扫雪，力保道路畅通。

在全体员工的共同努力下，盾构机稳步向前掘进，项目部总结形成了“高寒地区盾构施工场地保温”和“设备预热及保温管理”等多项技术。

战则必胜树品牌

2017年2月，盾构机进入泥岩、风化砂岩过渡段，刀盘扭矩跳动变化大，且刀盘舱内有较大异响，操作困难。

项目部集中技术团队“会诊”。为摸清掘进面地质情况，项目部决定进舱检查刀具。“我有进舱经验，了解刀盘舱内情况。”在技术交底会上，青年员工李晓明要求第一批进舱检查。经过短暂争执，最终确定4个组12人次按顺序进舱。在猫耳洞大小的空间里作业实际有效工作时间不足3个小时，汗水、泥浆、油污混杂一身，可进舱作业员工谁也没有抱怨、没有退缩，顺利完成任务。

面对极其寒冷的施工环境和匮乏的社会依托，项目部员工发挥“攻坚克难、战则必胜”的盾构精神，先后攻克零下30摄氏度环境竖井施工，零下50摄氏度环境盾构机吊装下井、始发掘进等难题，填补国内非开挖行业技术空白，创造小型泥水平衡式盾构机在高寒地区月最高掘进304米的好成绩。

额木尔河盾构工程的圆满完工，标志着中俄石油管道二线首条重点控制性工程转变为非控制性工程，为中俄石油管道二线全线如期投产打下坚实基础。